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納米粉碎機軸承過熱是有哪些原因

發(fā)布時間:2021-03-12 點擊量:844
  納米粉碎機軸承過熱是有哪些原因:
 
  (1)2個的軸承座高低不平,或者是電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心,會使得軸承受到額外負荷的沖擊,從而是引起軸承過熱,出現(xiàn)這種情況,要馬上停機來排除故障,以此避免粉碎機軸承早期損壞。
 
  (2)軸承內(nèi)的潤滑油過多,過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,粉碎機要按著了使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般的潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都是不利于軸承潤滑和熱傳遞,軸承延長其使用壽命。
 
  (3)粉碎機軸承蓋與軸的配合過緊,超微粉碎機軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱,一但發(fā)生這種問題,在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動,應(yīng)停機拆下軸承,修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。
 
  納米粉碎機主要適用于制藥,化工,食品等行業(yè)的物料粉碎之用,禁用于粉碎易燃易爆品。
 
  機器結(jié)構(gòu)簡潔,美觀大方堅固,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)有力,粉碎物料快速,均勻,效果良好,粉碎槽內(nèi)所有齒槽經(jīng)精密機鑄造加工達到表面平滑,易于清理,改變了普通粉碎機內(nèi)壁粗糙,易積粉,難清理的現(xiàn)象,使食品,藥品,化工等生產(chǎn)更能符合國家標準,達到GMP的衛(wèi)生要求。
 
  工作原理:整機采用優(yōu)質(zhì)304號不銹鋼制作,利用活動齒盤和固萬能粉碎機定齒盤間的相對高速運轉(zhuǎn),使被粉碎物經(jīng)齒盤撞擊,摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。
 
  主要用于化工材料,中藥材含樹根,樹枝以及塊狀類物料,各種含油量不高的糧食,五谷雜糧以及其他一些硬性,脆性的物料,屬于連續(xù)投料式粉碎機,上面漏抖進料,下面出粉口出粉,物料經(jīng)過粉碎后裝入布袋內(nèi),粉末的細度可以更換不同粗細的篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。
 
  水冷式粉碎機利用活動齒盤間的高速相對運動,使被粉碎物料理齒沖擊,摩擦及靈靈粉碎機物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎,本機結(jié)構(gòu)簡單,堅固,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),粉碎效果好,被粉碎物可直接由主機機腔銹鋼制作。
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